Wdrożenie linii angażuje wiele osób o różnych kompetencjach: konstruktorów, monterów, elektryków, programistów, operatorów, kierowników projektu i zarząd. Każda z tych grup pracuje zwykle na własnym dokumencie, a wspólny obraz końcowego wyniku powstaje dopiero na hali.
Etap 3 ma temu zapobiec. Model z etapów 1 i 2 zostaje przekazany jako narzędzie pracy, dostępne dla wszystkich uczestników wdrożenia.
Dlaczego własny program
Typowe narzędzia do symulacji są przeznaczone dla specjalistów. Wymagają specjalistycznej wiedzy i przeszkolenia, więc z modelu korzysta tylko kilka osób, a pozostałe widzą co najwyżej film lub zrzuty ekranu.
Dlatego stworzyliśmy własne oprogramowanie. Jego zadaniem jest zwiększenie dostępności modelu i ułatwienie obowiązków każdemu, kto pracuje nad wdrożeniem. Program działa na komputerze i nie wymaga nauki nowego środowiska inżynierskiego.
Co otrzymuje zespół
- Działający model procesu, ten sam, na którym sprawdzono wydajność i przetestowano programy.
- Stan linii na żywo: praca każdej stacji, bieżące kroki sekwencji i warunki, na które dana sekwencja czeka.
- Okno każdej stacji: urządzenia, części i powiązane dokumenty, z wyróżnieniem wybranego elementu w widoku 3D.
- Instrukcja montażu: krok po kroku w tym samym programie, dla stacji i całej linii.
- Sygnały: lista wejść i wyjść z ich bieżącymi wartościami.
- Wskaźniki: liczba sztuk, czasy cykli i stacja ograniczająca wydajność.
Kto i jak z niego korzysta
| Rola | Zastosowanie |
|---|---|
| Inwestor, zarząd | Przegląd docelowego procesu i jego wydajności bez czytania dokumentacji technicznej |
| Kierownik projektu | Wspólny punkt odniesienia w rozmowach z wykonawcami |
| Monterzy | Instrukcja montażu krok po kroku, części z ilościami i kodami |
| Elektrycy | Powiązanie sygnału z urządzeniem i jego położeniem |
| Programiści | Sekwencje i sygnały w działaniu, testy zmian w programie |
| Operatorzy | Poznanie linii i jej zachowania przy usterkach przed uruchomieniem |
| Utrzymanie ruchu | Rozmieszczenie komponentów i ich funkcja w procesie |
Punkt odniesienia dla wykonawców
Największa wartość tego etapu jest organizacyjna. Rysunek można różnie zinterpretować, a działający model pokazuje oczekiwane zachowanie jednoznacznie. Gdy pojawia się pytanie, jak stacja ma pracować lub w jakiej kolejności ma wykonać operacje, odpowiedź można sprawdzić w modelu, zamiast rozstrzygać ją na spotkaniu. Ten sam model służy potem jako odniesienie przy odbiorze.
Sposób przekazania
Model jest dostarczany jako program instalowany na komputerze albo jako link. Framework i źródłowy projekt symulacji pozostają w BlueBoxSimulation, a dalsze zmiany modelu są realizowane jako osobne zlecenie.
Czego ten etap nie obejmuje
Model nie jest dokumentacją zgodności ani instrukcją obsługi maszyny. Nie zastępuje też szkoleń na fizycznej linii. Pokazuje założony wynik i zachowanie sterowania, a nie stan rzeczywistej instalacji: połączenie z pracującą linią nie należy do tego etapu.
Następny krok
Mając model, listy i instrukcję, zespół może przejść do budowy. Jeśli zakład nie ma własnego wykonawcy, montaż prowadzą nasi partnerzy w ramach umowy z nami, a my nadzorujemy zgodność wykonania z projektem.
